ورق st52: تحمل فشار و سختی برای مقاومت در برابر شرایط سخت

مجموعه: ابزار و ماشین آلات

ورق st52 نمونه ای از ورق های سیاه است

مشخصات ورق ST52؛ استانداردها و کاربردهای آن 

معرفی ورق st52

این ورق فولادی یکی از انواع ورق های آهنی سیاه است که از ترکیب آهن با مقداری کربن و منگنز و سیلیس ساخته می شود. در این ورق مقدار کربن کم است و به همین دلیل خاصیت شکل پذیری و جوش پذیری محصول بالا است. ضمنا وجود منگنز باعث افزایش خاصیت پیچش و ارتجاع در این ورق شده است. تحمل وزن بالا هم یکی دیگر از خواص این ورق فولادی است. 

ورق st52 همان طور که گفتیم مقدار کمی کربن در حدود 0.2 درصد دارد. اما مقدار منگنز و سیلیس آن نسبتا بالا است. مقدار منگنز حدود 1.6 و حدود 0.55 درصد سیلیس دارد. این ورق از تختال یا آهن خام به دست می آید. این نوع ورق سیاه را به خاطر ماهیت، بیشتر به عنوان ورق پایه یا مادر می شناسند؛ به این معنا که یک محصول پایه برای تولید انواع محصولات به شمار می رود و خودش مستقیما برای تولید استفاده نمی شود.

ترکیبات ورق st52 و خواص آن ها 

ورق های سیاه به انواع مختلف st37، st44 و ورق های st52 تقسیم می شوند. این ورق ها از لحاظ خواص و ویژگی ها با هم فرق دارند. داخل ورق های 52 منگنز و کربن و سیلیسیوم استفاده شده است. این مواد هر کدام خواص خاصی به ورق 52 می بخشد که در ادامه خواهیم گفت.

خواص عنصر منگنز 

مقدار منگنز موجود در این ورق 1.6 درصد است. منگنز ماده ای است که از خشک شدن بحرانی ورق های فولادی جلوگیری می کند. این ماده در ورق ها در واقع باعث می شود که ورق برای جوشکاری و آهنگری آماده شود. ضمنا استحکام ورق را هم افزایش می دهد. خاصیت ارتجاعی و خم پذیری بالا هم به واسطه وجود منگنز در این ورق ها بسیار بالا است. 

خواص عنصر سیلسیوم

درصد سیلسیوم موجود در ورق های st52 برابر 0.55 است.. این عنصر هم باعث افزایش استحکام ورق های فولادی می شود و مقاومت سایشی این محصول را افزایش می دهد. در اضافه کردن سیلسیوم به فولاد برای تولید ورق نباید خیلی افراط کرد زیرا این ماده خواص شکل پذیری ورق را کاهش می دهد. پس برای زمان هایی که می خواهیم ورق ها را شکل بدهیم بهتر است از ورق هایی با درصد منگنز بیشتر و سیلسیوم کمتر استفاده کنیم. 

ورق st52 از منگنز و سیلیسیوم تشکیل شده 

ویژگی های ورق st52

گفتیم ورق های سیاه مدل 52 دارای درصدی از عناصر خاص مانند منگنز و سیلیس و حتی درصدی گوگرد و فسفر هستند. مقدار کربن در آن ها کم است و به همین جهت شکل پذیری بالایی دارند. این ورق ها به خاطر این مواد خواص ویژگی های منحصر به فردی پیدا کرده اند که در ادامه آن ها را می خوانیم:

• قابلیت شکل دهی بسیار خوب زمانی که فولاد سرد است

• قابلیت خم کاری، پرس کاری و ماشین کاری بالا 

• مقاومت بالا در برابر خمش یا به عبارتی استحکام خمشی بالا 

• قابلیت ارتجاعی بالا که باعث افزایش قدرت پیچش هم می شود

• جوش پذیری نسبتا خوب 

• تحمل بار بالا در مقایسه با دیگر ورق های سیاه

کاربردهای ورق st52

این ورق به جهت ویژگی های خوبی که دارد می تواند در موارد متعددی مورد استفاده قرار گیرد. ورق های مدل 52 معمولا در صنایع مادر و بیشتر به عنوان زیر بنا و محصول پایه ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله این صنایع می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• به جهت انعطاف پذیری و مقاومت خمشی خوب برای ساخت اسکلت پل ها مورد استاده قرار می گیرد. 

• برای ساخت دیواره ریل های قطار و مترو

• در ساخت جرثقیل ها معمولا از این ورق استفاده می شود.

• برای ساخت مخازن فلزی مختلف 

• ساخت بدنه و بخش های فلزی در گوشی موبایل 

• برای تولید لوله و در خوطو لوله کشی 

• در صنعت ساخت خودرو همچنین برای ساخت کانتینرها

• برای تولید برخی از سازه های دریایی و ...

ورق st52 خاصیت ارتجاعی بالایی دارد

مقایسه ورق st52 با ورق های st37 و st44

همان طور که در جای جای این مقاله اشاره شد این ورق ها از ترکیباتی مانند منگنز و سیلیس ساخته شده اند. در واقع بهتر است بگوییم که درست است که در بعضی ورق ها هم ممکن است این عناصر موجود باشد اما مقدار آن ها در ورق های 52 بیشتر است. این مواد را در ورق های مدل 37 و 44  یا پیدا نمی کنیم و یا مقدار بسیار کمی یافت می شود. ضمنا مقدار کربن هم در این ورق ها کمتر از سایرین است. 

تمامی این مواد باعث شده ورق های st52 ویژگی هایی داشته باشند که در دو نمونه دیگر به این شکل وجود ندارد. این ویژگی ها هم که قبلا اشاره شده قدرت خمش، شکل پذیری، خواص ارتجاعی، ضد سایش بودن، جوش پذیری، تحمل وزن بالا و ... است. پس تفاوت اولیه این ورق ها در ترکیبات آن ها و مقدار این ترکیبات است اما روش تولید که همان روش نورد گرم است در تمامی ورق های سیاه وجود دارد. 

ورق st52 مقاومت خمش خوبی دارد

انواع ورق st52

شاید برایتان جالب باشد که بدانید ورق های مدل 52 خود به گریدهای مختلفی تقسیم می شوند. اولین گرید این ورق st52-3  است. میزان آلیاژها و مواد استفاده شده در این گرید کمتر از 0.22 کربن، 0.55 درصد سیلسیوم و کمتر از 1.6 درصد منگنز است. البته مقادیر کمتری هم فسفر و سولفور و وانادیوم و ... در آن وجود دارد. 

دومین گرید این ورق استیل st52 است. این گرید عموما در ضخامتی بین 8 تا 15 میلی متر عرضه می شود. عرض این ورق هم بین 1100 تا 4500 میلی متر قرار دارد. این ورق را معمولا برای ساخت مخازن فولادی و گاه در ساختمان سازی استفاده می کنند. 

آخرین گرید از ورق های st52 نسبت به دو نوع دیگر مقادیر کمتری از انواع آلیاژ را دارد. در واقع یک ورق کم آلیاژ است. استحکام این ورق بسیار بالاست و یکی از بهترین ورق ها برای جوش دادن با سایر فلزات است. می توان این نوع گرید ورق فولادی را با توجه به نیاز مشتریان در ابعاد و اندازه های مختلفی سفارشی سازی کرد. مقاومت این ورق در دماهای پایین نسبتا بالا است. 

ورق st52 انواع مختلفی دارد

کلام پایانی 

ورق های فولادی یکی از مهم ترین محصولات در ساخت و سازها، عمران و شهرسازی و صنایع مختلف هستند. این ورق ها را می توان به تعداد بی شماری تقسیم کرد. ورق های st52 یک نمونه از ورق های کم کربن یا ورق های سیاه هستند که بیشتر به عنوان محصول پایه در صنایع استفاده می شوند.

ورق های مدل st52 نسبت به دیگر ورق های سیاه مقادیر بالایی از عناصر منگنز و سیلسیوم را دارند که این دو عنصر بیشتر از سایر عناصر در این ورق ها یافت می شود. خاصیت شکل پذیری مطلوب، قابلیت ارتجاعی و تحمل وزن زیاد در این ورق بخاطر وجود همین عناصر است.

گردآوری: بخش دانش کسب و کار بیتوته